ASTM A 53 couvre les tubes en acier sans soudure et soudés avec une épaisseur de paroi nominale.L'état de surface est généralement noir et le tuyau ASTM A53 (également appelé tuyau ASME SA53) est destiné aux applications mécaniques et de pression et est également acceptable pour les utilisations ordinaires dans les conduites de vapeur, d'eau, de gaz et d'air.Il convient au soudage et aux opérations de formage impliquant l'enroulement, le pliage et le bridage. Le tube en acier sans soudure A53 est un matériau de tube en acier standard américain.Le processus de production principal des tubes en acier sans soudure A53 est divisé en étirage à froid et laminage à chaud.La principale différence entre les deux est que le processus de production de tubes en acier sans soudure laminés à froid est généralement plus compliqué que celui du laminage à chaud, et l'apparence des tubes sans soudure en acier laminés à froid est plus courte que celle du laminage à chaud.Tubes sans soudure en acier laminé, l'épaisseur de paroi des tubes en acier au carbone sans soudure laminés à froid est généralement inférieure à celle des tubes en acier au carbone sans soudure laminés à chaud, mais la surface semble plus brillante.La surface du tube en acier au carbone laminé à chaud est relativement rugueuse.Le processus de production principal ébauche de tube rond → chauffage → perçage → laminage oblique à trois rouleaux, laminage continu ou extrusion → enlèvement de tube → dimensionnement (ou réduction de diamètre) → refroidissement → redressement → test hydraulique (ou détection de défauts) → marquage → bibliothèque d'insertion.
| ASTM A53/ASME SA53 | Les types | Tapez E | Tapez F | |||
| (transparent) | (soudé par résistance électrique) | (tuyau soudé au four) | ||||
| Classe A | Catégorie B | Classe A | Catégorie B | Classe A | ||
| Carbone max.% | 0,25 | 0,30* | 0,25 | 0,30* | 0,3 | |
| Manganèse % | 0,95 | 1.2 | 0,95 | 1.2 | 1.2 | |
| Phosphore, max.% | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | |
| Soufre, max.% | 0,045 | 0,045 | 0,045 | 0,045 | 0,045 | |
| Cuivre, max.% | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | |
| Nickel, max.% | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | |
| Chrome, max.% | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | |
| Molybdène, max.% | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | |
| Vanadium, max.% | 0,08 | 0,08 | 0,08 | 0,08 | ||
| *Pour chaque réduction inférieure à 0,01 % en dessous du maximum de carbone spécifié, une augmentation de 0,06 % de manganèse au-dessus du maximum spécifié sera autorisée jusqu'à un maximum de 1,65 % (ne s'applique pas à SA53). | ||||||
| Exigences de traction | Soudé sans soudure et par résistance électrique | Soudé en continu | |
| Classe A | Catégorie B | ||
| Résistance à la traction, min., psi | 48 000 | 60 000 | 45 000 |
| Limite d'élasticité, min., psi | 30 000 | 35 000 | 25 000 |
1. Le principal processus de production de tubes en acier sans soudure laminés à chaud (processus d'inspection principal):
Préparation et inspection de l'ébauche de tube → chauffage de l'ébauche de tube → perçage → laminage du tube → réchauffage de l'acier → diamètre fixe (réduit) → traitement thermique △ → redressement du tube fini → finition → inspection (inspection non destructive, physique et chimique, Taiwan) → entreposage
2. Le principal processus de production de tubes en acier sans soudure laminés à froid (étirés):
Préparation des billettes → lubrification par décapage → laminage à froid (étirage) → traitement thermique → redressement → finition → inspection
