La différence entre les tubes en acier sans soudure laminés à froid et les tubes en acier sans soudure laminés à chaud L'acier laminé à chaud et laminé à froid sont tous des procédés de formage d'acier ou d'acier, ils ont un impact important sur l'organisation et les performances de l'acier, le laminage de l'acier principalement le laminage à chaud est la méthode principale et le laminage à froid n'est utilisé que pour la production de petits aciers et de tôles.
1. Avantages du laminage à chaud : il peut détruire la structure de coulée de lingots, affiner le grain de l'acier et éliminer les défauts de la microstructure, de sorte que la structure en acier soit dense et que les propriétés mécaniques soient améliorées.Cette amélioration se répercute principalement sur le sens de laminage, de sorte que l'acier n'est plus isotrope ;dans une certaine mesure, les bulles, les fissures et les jeux formés lors de la coulée peuvent également être soudés à haute température et pression.
Inconvénients : 1. Après le laminage à chaud, les inclusions non métalliques (principalement des sulfures et des oxydes et des silicates) à l'intérieur de l'acier sont comprimées en feuilles minces et un phénomène de stratification (sandwich) se produit.La stratification dégrade considérablement les propriétés de l'acier dans le sens de l'épaisseur et il est possible qu'un déchirement intercalaire se produise lorsque le cordon de soudure se rétracte.La déformation locale induite par le retrait de la soudure atteint souvent plusieurs fois la déformation à la limite d'élasticité, qui est bien supérieure à la déformation causée par la charge ;2. Contrainte résiduelle causée par un refroidissement irrégulier.La contrainte résiduelle est la contrainte de l'équilibre d'auto-phase interne sous l'action d'aucune force externe.L'acier laminé à chaud de différentes sections présente une telle contrainte résiduelle.Plus la taille de la section de l'acier général est grande, plus la contrainte résiduelle est élevée.Bien que la contrainte résiduelle soit auto-équilibrée, elle a encore une certaine influence sur la performance des composants en acier sous des forces externes.Tels que la déformation, la stabilité, l'anti-fatigue et d'autres aspects peuvent avoir un effet négatif.
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Le laminage à froid fait référence au traitement de plaques ou de bandes d'acier en divers types d'acier à des températures froides par étirage à froid, pliage à froid, étirage à froid, etc. à température ambiante.
Avantages: vitesse de formage élevée, rendement élevé et aucun dommage au revêtement, peuvent être transformés en une variété de formes en coupe pour répondre aux besoins d'utilisation des conditions;le laminage à froid peut faire en sorte que l'acier produise une grande déformation plastique, augmentant ainsi le rendement de la pointe en acier.
Inconvénients : 1.Bien qu'il n'y ait pas de compression plastique à chaud dans le processus de formage, il existe toujours des contraintes résiduelles dans la section, qui affecteront inévitablement les propriétés de l'acier dans son ensemble et le flambement local ;2. Le style d'acier à section laminée à froid est généralement une section ouverte, ce qui rend la section libre Faible rigidité en torsion.Il a tendance à se tordre pendant la flexion, la flexion et le flambement par torsion ont tendance à se produire pendant la compression, et la résistance à la torsion est médiocre.3. L'épaisseur de paroi de l'acier formé laminé à froid est relativement petite, et elle n'est pas épaissie aux coins où les plaques se rejoignent, et elle peut résister à la localité.La capacité de concentration des charges est faible.
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Les principales différences entre le laminage à chaud et à froid sont :
1. Les aciers formés à froid permettent un flambement local de la section transversale afin que la capacité portante après flambage puisse être pleinement utilisée ;les aciers laminés à chaud ne permettent pas le flambement local de la section transversale.
2. Les causes de la contrainte résiduelle dans l'acier laminé à chaud et l'acier laminé à froid sont différentes, de sorte que la répartition sur la section transversale est également très différente.La répartition des contraintes résiduelles sur l'acier profilé à paroi mince formé à froid est courbe, tandis que la répartition des contraintes résiduelles sur la section chaude ou la section soudée est de type film mince.
3. La rigidité en torsion de l'acier laminé à chaud est supérieure à celle de l'acier laminé à froid, de sorte que les performances en torsion de l'acier laminé à chaud sont meilleures que celles de l'acier laminé à froid.
Heure de publication : 05 septembre 2022