Le tuyau en acier soudé est un tuyau en acier serti.Sa production consiste à plier l'ébauche de tube (tôle d'acier et bande d'acier) en un tube avec la forme et la taille de section requises par diverses méthodes de formage, puis à utiliser différentes méthodes de soudage pour souder le cordon de soudure ensemble.Le processus d'obtention de tuyaux en acier.
Comparé aux tubes en acier sans soudure et aux tubes soudés, il présente les caractéristiques de haute précision du produit, en particulier la précision de l'épaisseur de paroi, un équipement principal simple, un faible encombrement, un fonctionnement continu en production, une production flexible et une large gamme de produits de l'unité.
Un, le processus de production de tuyaux en acier en spirale est à peu près comme suit :
1. Les matières premières du tube en acier en spirale sont la bobine d'acier en bande, le fil de soudage et le flux.
2. Avant le formage, la bande d'acier est nivelée, taillée, rabotée, nettoyée en surface, transportée et pré-pliée.
3. Le dispositif de contrôle de l'écart de soudure est utilisé pour s'assurer que l'écart de soudure répond aux exigences de soudage, et que le diamètre du tuyau, le désalignement et l'écart de soudure sont strictement contrôlés.
4. Après avoir coupé en tubes en acier simples, les trois premiers tubes en acier de chaque lot doivent subir un premier système d'inspection strict pour vérifier les propriétés mécaniques, la composition chimique, l'état de fusion des soudures, la qualité de surface des tubes en acier et les essais non destructifs. pour s'assurer que le processus de fabrication de tuyaux est qualifié.Après cela, il peut être officiellement mis en production.
Deuxième tube soudé à l'arc submergé à joint droit :
Le tube soudé à l'arc submergé à joint droit (LSAW) utilise généralement des plaques d'acier comme matières premières et subit différents processus de formage pour former des tubes soudés par soudage à l'arc submergé double face et expansion du diamètre après soudage.
L'équipement principal comprend une fraiseuse de bord, une machine de pré-cintrage, une machine de formage, une machine de pré-soudage, une machine d'expansion de diamètre, etc. En même temps, les méthodes de formage des tubes LSAW incluent UO (UOE), RB (RBE), JCO (JCOE), etc. La plaque d'acier est d'abord pressée en forme de U dans la matrice de formage, puis pressée en forme de O, puis un soudage à l'arc submergé interne et externe est effectué.Après le soudage, le diamètre (expansion) à l'extrémité ou sur toute la longueur est généralement appelé tuyau soudé UOE, et celui sans expansion de diamètre est appelé tuyau soudé UOE.Pour tube soudé UO.La plaque d'acier est laminée en forme (Roll Bending), puis un soudage à l'arc submergé interne et externe est effectué.Après le soudage, le diamètre est élargi en tuyau soudé RBE ou tuyau soudé RBE sans expansion de diamètre.La plaque d'acier est formée dans l'ordre du type JCO, et après le soudage, le diamètre est élargi en tuyau soudé JCOE ou tuyau soudé JCO sans expansion de diamètre
Processus de formage de tuyaux UOE LSAW :
Les trois principaux procédés de formage du procédé de formage de tubes en acier UOE LSAW comprennent : le pré-cintrage des tôles d'acier, le formage en U et le formage en O.Chaque processus utilise une presse de formage spéciale pour compléter les trois processus de pré-pliage du bord de la plaque d'acier, de formage en U et de formage en O en séquence, et déforme la plaque d'acier en un tube circulaire.
Processus de formage de tuyaux JCOE LSAW :
Formage : Après plusieurs étapes d'estampage sur la machine de formage JC0, la première moitié de la plaque d'acier est pressée en forme de "J", puis l'autre moitié de la plaque d'acier est pressée en forme de "J" pour former une forme de C", et enfin pressurisé à partir du milieu de sorte que Former le stock de tube ouvert en forme de "0".
Comparaison des méthodes de moulage JCO et UO :
Le formage JCO est un formage progressif sous pression, ce qui modifie le processus de formage des tubes en acier de deux étapes de formage UO à plusieurs étapes.Pendant le processus de formage, la déformation de la plaque d'acier est uniforme, la contrainte résiduelle est faible et la surface ne produit pas de rayures.
Les tubes en acier transformés ont une plus grande flexibilité dans la plage de taille et de spécifications de diamètre et d'épaisseur de paroi, et peuvent produire des produits à grande et à petite échelle ;il peut produire des tuyaux en acier à paroi épaisse et à haute résistance de grand diamètre, et peut également produire des tuyaux en acier de petit diamètre et à paroi épaisse;en particulier dans la production de tubes à paroi épaisse de haute qualité, en particulier de tubes à paroi épaisse de petit et moyen diamètre, qui présentent des avantages incomparables par rapport aux autres procédés.
Il peut répondre à plus d'exigences des utilisateurs en termes de spécifications de tuyaux en acier.L'investissement est faible, mais l'efficacité de la production est faible et la production annuelle générale est de 100 000 à 250 000 tonnes.
Le moulage UO est formé par U et O deux fois de moulage sous pression.Il se caractérise par une grande capacité et un rendement élevé.Généralement, la production annuelle peut atteindre 300 000 à 1 million de tonnes, ce qui convient à la production en série d'une seule spécification.
3. Tube soudé à haute fréquence à joint droit :
Le tuyau soudé à haute fréquence à couture droite (ERW) doit chauffer et faire fondre le bord de la billette de tube en utilisant l'effet de peau et l'effet de proximité du courant à haute fréquence après que la bobine laminée à chaud est formée par la machine de formage, et la pression le soudage est réalisé sous l'action du rouleau d'extrusion pour réaliser la production.
Le tube en acier soudé, également appelé tube soudé, est un tube en acier constitué de tôles d'acier ou de bandes d'acier après sertissage et soudage.Les tubes en acier soudés ont un processus de production simple, une efficacité de production élevée, de nombreuses variétés et spécifications et moins d'investissements en équipement, mais leur résistance générale est inférieure à celle des tubes en acier sans soudure.
Depuis les années 1930, avec le développement rapide de la production de laminage continu de feuillards d'acier de haute qualité et les progrès de la technologie de soudage et d'inspection, la qualité des soudures s'est continuellement améliorée et les variétés et spécifications des tubes en acier soudés ont augmenté de jour en jour. .Tuyau en acier à coutures.Les tubes en acier soudés sont divisés en tubes soudés à joint droit et en tubes soudés en spirale selon la forme du joint de soudure.
Classification par méthode de production : classification des processus - tube soudé à l'arc, tube soudé par résistance électrique, tube soudé au gaz (haute fréquence, basse fréquence), tube soudé au four.Le processus de production de tubes soudés à joint droit est simple, l'efficacité de production est élevée, le coût est faible et le développement est rapide.La résistance du tube soudé en spirale est généralement supérieure à celle du tube soudé à joint droit, et le tube soudé avec un diamètre plus grand peut être produit avec une billette plus étroite, et des tubes soudés de différents diamètres peuvent être produits avec la même billette de largeur.Mais par rapport au tuyau à joint droit de même longueur, la longueur de soudure est augmentée de 30 à 100 % et la vitesse de production est inférieure.
Normes de produit
Les matériaux couramment utilisés pour les tubes soudés sont : Q235A, Q235C, Q235B, 16Mn, 20#, Q345, L245, L290, X42, X46, X60, X80, 0Cr13, 1Cr17, 00Cr19Ni11, 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni11Nb, etc.
Les ébauches utilisées pour les tubes en acier soudés sont des plaques d'acier ou des bandes d'acier, qui sont divisées en tubes soudés au four, tubes de soudage électrique (soudage par résistance) et tubes soudés à l'arc automatique en raison de leurs différents procédés de soudage.En raison de ses différentes formes de soudage, il est divisé en deux types : tube soudé à joint droit et tube soudé en spirale.En raison de sa forme d'extrémité, il est divisé en tube soudé rond et en tube soudé de forme spéciale (carré, plat, etc.).En raison de leurs différents matériaux et utilisations, les tubes soudés sont divisés en variétés suivantes :
GB/T3091-2001 (tuyau en acier soudé galvanisé pour la transmission de fluide à basse pression).Principalement utilisé pour transporter de l'eau, du gaz, de l'air, de l'huile et chauffer de l'eau chaude ou de la vapeur et d'autres fluides généraux à basse pression et à d'autres fins.Son matériau représentatif est : l'acier de nuance Q235A.
GB/T14291-2006 (tuyaux en acier soudés pour le transport des fluides miniers).Il est principalement utilisé pour les tuyaux en acier soudés à la couture droite pour l'air comprimé des mines, le drainage et le gaz de décharge de l'arbre.Son matériau représentatif est l'acier Q235A et B.GB/T14980-1994 (tuyaux en acier électrosoudés de grand diamètre pour le transport de fluides à basse pression).Principalement utilisé pour transporter de l'eau, des eaux usées, du gaz, de l'air, de la vapeur de chauffage et d'autres fluides à basse pression et à d'autres fins.Son matériau représentatif est l'acier de qualité Q235A.
GB/T12770-2002 (tubes en acier soudés en acier inoxydable pour structures mécaniques).Principalement utilisé dans les machines, les automobiles, les vélos, les meubles, la décoration d'hôtels et de restaurants et d'autres pièces mécaniques et pièces structurelles.Ses matériaux représentatifs sont 0Cr13, 1Cr17, 00Cr19Ni11, 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni11Nb, etc.
GB/T12771-1991 (tuyaux en acier soudés en acier inoxydable pour le transport de fluides).Il est principalement utilisé pour le transport de fluides corrosifs à basse pression.Les matériaux représentatifs sont 0Cr13, 0Cr19Ni9, 00Cr19Ni11, 00Cr17, 0Cr18Ni11Nb, 0017Cr17Ni14Mo2, etc.
En outre, les tubes en acier inoxydable soudés pour la décoration (GB/T 18705-2002), les tubes en acier inoxydable soudés pour la décoration architecturale (JG/T 3030-1995), les tubes en acier soudés électriques de grand diamètre pour la transmission de fluide à basse pression (GB/ T 3091-2001), et Tuyaux en acier soudés pour échangeurs de chaleur (YB4103-2000).
Technologie et processus de production
Le processus de production de tubes soudés à joint droit est simple, l'efficacité de production est élevée, le coût est faible et le développement est rapide.La résistance du tube soudé en spirale est généralement supérieure à celle du tube soudé à joint droit, et le tube soudé avec un diamètre plus grand peut être produit avec une billette plus étroite, et des tubes soudés de différents diamètres peuvent être produits avec la même billette de largeur.Mais par rapport au tuyau à joint droit de même longueur, la longueur de soudure est augmentée de 30 à 100 % et la vitesse de production est inférieure.
Les tubes soudés de grand diamètre ou de diamètres plus épais sont généralement directement constitués de billettes d'acier, tandis que les petits tubes soudés et les tubes soudés à paroi mince ne doivent être soudés directement que par des bandes d'acier.Puis après un simple polissage, brossage dessus.Par conséquent, la plupart des tubes soudés de plus petit diamètre adoptent le soudage à la couture droite, et la plupart des tubes soudés de grand diamètre adoptent le soudage en spirale.
Supplément : le tube soudé est soudé avec une bande d'acier, son statut n'est donc pas aussi élevé que celui du tube sans soudure.
Processus de tube soudé
Déroulage de la matière première—nivellement—coupe et soudage en bout—boucle—formage—soudage—élimination des cordons de soudure intérieurs et extérieurs—pré-calibrage—traitement thermique par induction—dimensionnement et redressage—essai par courants de Foucault—Inspection de la pression de l'eau de coupe-décapage-final inspection (contrôle strict)-emballage-expédition.
Heure de publication : 09 janvier 2023