Description du produit
Les principaux éléments d'alliage de la tige d'aluminium 6061 sont le magnésium et le silicium, et forment la phase Mg2Si.S'il contient une certaine quantité de manganèse et de chrome, il peut neutraliser les mauvais effets du fer ;parfois une petite quantité de cuivre ou de zinc est ajoutée pour améliorer la résistance de l'alliage sans réduire de manière significative sa résistance à la corrosion ;il y a encore une petite quantité de matériau conducteur.Cuivre pour compenser les effets néfastes du titane et du fer sur la conductivité électrique ;le zirconium ou le titane peuvent affiner les grains et contrôler la structure de recristallisation ;afin d'améliorer l'usinabilité, du plomb et du bismuth peuvent être ajoutés.6061-T651 est l'alliage principal de l'alliage de la série 6, et c'est un produit en alliage d'aluminium de haute qualité qui a subi un traitement thermique et un pré-étirage.Bien que sa résistance ne puisse être comparée aux séries 2XXX et 7XXX, ses alliages de magnésium et de silicium ont de nombreuses caractéristiques et d'excellentes performances de traitement excellentes, d'excellentes caractéristiques de soudage et de galvanoplastie, une bonne résistance à la corrosion, une ténacité élevée et aucune déformation après traitement, un matériau dense sans défauts et facile à polir, film facile à colorer, excellent effet d'oxydation et autres excellentes caractéristiques.
La tige en aluminium 6063 est un alliage à haute plasticité de la série Al-Mg-Si faiblement allié.Il possède de nombreuses fonctionnalités précieuses :
1. Renforcé par un traitement thermique, une résistance élevée aux chocs et insensible au manque.
2. Avec une excellente thermoplasticité, il peut être extrudé à grande vitesse en profils complexes, à parois minces et creux ou forgé en pièces forgées à structure complexe, large plage de températures de trempe, faible sensibilité de trempe, après extrusion et démoulage de forgeage, tant que la température est supérieure à la température de trempe.Il peut être trempé par pulvérisation d'eau ou par pénétration d'eau.Les pièces à parois minces (6<3mm) peuvent également être trempées à l'air.
3. Excellentes performances de soudage et résistance à la corrosion, aucune tendance à la fissuration par corrosion sous contrainte.Parmi les alliages d'aluminium renforcés pouvant être traités thermiquement, les alliages Al-Mg-Si sont les seuls alliages qui n'ont pas trouvé de fissuration par corrosion sous contrainte.
4. La surface après traitement est très lisse et facile à anodiser et à colorer.
Composition chimique et propriétés mécaniques de la tige en aluminium 6061
Al | Si | Cu | Mg | Zn | Mn | Cr | Fe | Ti |
Allocation | 0,4-0,8 | 0,15-0,4 | 0,8-1,2 | 0,25 | 0,15 | 0,04-0,35 | 0,7 | 0,15 |
Résistance à la traction σb | ≥180MPa |
Limite d'élasticité σ0.2 | ≥110MPa |
Allongement δ5 (%) | ≥14 |
Coefficient d'élasticité | 68,9 GPa |
Résistance ultime à la flexion | 228 MPa |
Limite d'élasticité des roulements | 103 MPa |
Résistance à la fatigue | 62,1 MPa |
Taille de l'échantillon | diamètre:≤150 |
Composition chimique et propriétés mécaniques de la tige en aluminium 6063
Al | Si | Cu | Mg | Zn | Mn | Cr | Fe | Ti |
Allocation | 0,2-0,6 | 0,1 | 0,45-0,9 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,35 | 0,1 |
Résistance à la traction σb (MPa) | 130~230 |
La résistance à la traction ultime du 6063 | 124 MPa |
Limite d'élasticité en traction | 55,2 MPa |
Élongation | 25,0 % |
Coefficient d'élasticité | 68,9 GPa |
Limite d'élasticité des roulements | 103 MPa |
Coefficient de Poisson | 0,330 |
Résistance à la fatigue | 62,1 MPa |