Profilé en aluminium pulvérisé au fluorocarbone

Brève description:

Profilés en aluminium de pulvérisation de fluorocarbone, la pulvérisation de fluorocarbone est une sorte de pulvérisation électrostatique, et c'est également une méthode de pulvérisation de liquide.


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Description du produit

Profilés en aluminium de pulvérisation de fluorocarbone, la pulvérisation de fluorocarbone est une sorte de pulvérisation électrostatique, et c'est également une méthode de pulvérisation de liquide.En raison de ses excellentes caractéristiques, il attire de plus en plus l'attention de l'industrie de la construction et des utilisateurs.La pulvérisation de fluorocarbone a une excellente résistance à la décoloration, au gel, à la corrosion contre la pollution atmosphérique (pluies acides, etc.), une forte résistance aux UV, une forte résistance aux fissures et une capacité à résister aux environnements météorologiques difficiles.Il est hors de portée des revêtements ordinaires.

Le revêtement par pulvérisation de fluorocarbone est un revêtement composé de résine de fluorure de polyvinylidène nCH2CF2 cuisson (CH2CF2)n(PVDF) comme matériau de base ou avec de la poudre d'aluminium métallique comme colorant.La structure chimique des liants fluorocarbonés est associée à des liaisons fluor/carbone.Cette structure aux propriétés de liaison courte est combinée avec des ions hydrogène pour devenir la combinaison la plus stable et la plus ferme.La stabilité et la fermeté de la structure chimique rendent les propriétés physiques des revêtements fluorocarbonés différentes de celles des revêtements généraux.En plus de la résistance à l'abrasion et de la résistance aux chocs en termes de propriétés mécaniques, il présente d'excellentes performances, en particulier dans les climats et environnements difficiles, il présente des propriétés anti-décoloration à long terme et des propriétés anti-ultraviolets.

Le processus de pulvérisation de fluorocarbone est le suivant

Processus de prétraitement : dégraissage et décontamination de l'aluminium → lavage à l'eau → lavage alcalin (dégraissage) → lavage à l'eau → décapage → lavage à l'eau → chromage → lavage à l'eau → lavage à l'eau pure

Processus de pulvérisation : apprêt en aérosol → couche de finition → peinture de finition → cuisson (180-250 ℃) → contrôle de qualité.

Le processus de pulvérisation multicouche utilise trois pulvérisations (appelées trois pulvérisations), un apprêt en aérosol, une couche de finition et une peinture de finition et une pulvérisation secondaire (apprêt, couche de finition).


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